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小本减少家具橱柜经营成本和损失
2012年06月15日 09:27 来源：渠道网订单审核是厨柜生产厂运作流程的步，也是厨柜店面与厨柜厂接触紧密的一个环节。但是，目前我们普遍使用的传真+电话下单方式，却使双方的沟通出现很多类似看不清、收不到等困难，不但浪费时间，而且还可能因为双方的理解错位而造成终的错误。完成厨柜设计后，手工报价经常出现遗漏，另销售端蒙受损失。如何实现快速报价和成本核算？因此，专职的厨柜设计软件，必须具备自动生成报价单、成本核算单等功能。如此操作，不但能杜报价错漏，而且能大幅提升效率。
另一方面，手工审单的工作量非常大，增加了厨柜厂家的人员成本。如果店面可以通过计算机下单(电子订单)，而厂部又能直接使用计算机处理这类电子电子订单，沟通问题就能得到迎刃而解;而且，一旦计算机成功处理订单数据，当然审单工作就无需人工进行。
智能拆单在厨柜生产中的应用：传统人工拆单工作，重复而且枯燥，因此导致了很多问题，直接带来厨柜厂的加工成本上涨
1.手工拆单形成的都是临时生产任务，增加车间工作负荷，推高加工成本;
2.工作繁重而枯燥，导致错漏百出，直接威胁加工成本;
3.工作量庞大，劳动力密集，薪酬成本高居不下。
减少临时生产任务--个性化与标准化的协调
减少临时生产任务能增加产能，降低加工成本，因此这个课题一直被众多企业家所关注，厨柜生产企业当然也不例外。
问题是，厨柜产品有**的特殊性，每个客户的厨房都不同，每套厨柜都或多或少存在着非标产品，如果我们把所有型号的标准柜体都进行批量生产，那么库存量必然很负荷。如何协调个性化定制产品与标准化生产之间的矛盾，在此提出4个逐层细化的相关概念：
1.标准柜(常用的标准柜体)
2.标准部件(如抽屉等)
3.标准板件(常用的板件)
4.标准半成品板件(如标准尺寸，但没钻孔的板件)
通常非标柜体的某些板件尺寸是标准板，只是孔位作出了调整。因此以标准半成品板件作为桥梁，就能很好地协调非标柜与批量生产间的矛盾，减少临时生产工作量。
通过这一系列的统计，就能产生如上图式的层次细化任务，厨柜店、工厂、车间接收不同而简明的任务，使各环节的责权更加清晰化。工厂就能有目的地在拆单过程中先统计：标准柜、标准部件、标准板件、标准半成品板件统计数据表;然后，才把其它板件拆成门板任务单、柜体任务单、台面任务单等常规表单。
那么，对于上述4种标准件，车间只要按统计表单到仓库提货而无需从新加工，从而很好地协调了厨柜生产中的个性化与标准化之间的矛盾，限度地临时加工任务，而且不至于造成过大的库存量。
如此一来，仓库扩张压力、流动资金压力、产能压力都能获得很好的释放。
上面我们曾经提到，手工拆单劳动密集度大而且重复而枯燥，经常错漏百出。要解决这个问题，我们理所当然地联想到计算机技术，因为电脑擅长于计算量大、规律性的工作。如自动审单技术同样道理，只要销售端发来电子订单，计算机是完全可以完成拆单工作。
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